Состав
Полимеры и термореактивные компоненты в растворе этанола.
Описание
Хемосил-511 - связующее вещество однослойного применения для соединения эластомерных соединений на основе силикона (MVQ) и фторуглеродных полимеров (FPM) с обычными металлами, сплавами и другими полимерными подложками. Связывание происходит во время процесса вулканизации каучука при характерной температуре формования 120-180ºС. Связующие компоненты обеспечивают хорошую термостойкость, водостойкость, непроницаемость масел и других агрессивных сред.
Хемосил-511 может быть использован в качестве грунтовки вместе с другими связующими агентами такими, как Хемосил- Х6025, Х6150 и Х2360, для соединения различных эластомеров с тканями.
Технические характеристики
|
Показатель |
|
Метод |
|
Внешний вид |
прозрачная бесцветная жидкость
|
|
|
Содержание сухого вещества
|
5,0-7,0 вес. % |
3040 30 мин. при 130 оС |
|
Плотность |
0,83-0,85 г/мл |
950014, определение плотности при 20ºС |
Срок хранения
Минимум 12 месяцев в закрытых емкостях при температуре ниже 25°C.
Подготовка к работе
Правильно подготовленная базовая поверхность является важным моментом для достижения более прочного связывания эластомеров. Необходимо удалить масло, жир и другие растворимые загрязнители с помощью растворимых обезжиривающих средств или щелочных очистителей. Ржавчину, накипь (окалину) и другие нерастворимые загрязнители удаляют механическим или химическим способом. Наиболее распространенный механический способ- это дробеструйная обработка. На втором этапе обезжиривания после механической обработки, удаляются остатки жира, масла и абразивная пыль. Химическая обработка подложек из черных (железных) металлов обычно производится с помощью фосфатирующих веществ. Более подробную информацию по специальной химической обработке из цветных (не железных) металлов и пластмасс приведена в разделе «Подготовка базовых поверхностей для склеивания с помощью Хемосила».
Хемосил-511 наносится с помощью валика, а также распыления или окунания. Для получения сухой пленки толщиной 5микрон используют неразведенный материал. Разведенное клеящее средство или вещество, оставшееся после применения, возврату обратно в оригинальной таре не подлежит. Растворители, используемые для разбавления, содержат этанол и метанол. Предпочтительно, чтобы растворители не содержали воды или чтобы содержание воды в них было менее 0,5%. Если растворитель содержит более 0,5% воды, следует контролировать стабильность разведенного связующего вещества в ванной для обработки погружением.
При температуре окружающей среды время высыхания составляет приблизительно 15 минут после нанесения слоев. При повышенной температуре до 90ºС в канальных или туннельных сушилках необходимое время высыхания уменьшается. Хемосил 511 высыхает до образования прочной нелипкой пленки. Возможно нанесение слоев в течение нескольких дней на чистую и сухую поверхность. Сразу после высыхания покрытие детали можно обрабатывать во избежание попадания грязи и образования ржавчины на металлической базовой поверхности.
Температура, при которой производится вулканизация Хемосил-511, обычно составляет 140-200ºС. Если вещества, входящие в состав продукта, требуют последующей обработки (вулканизации), особое вимание необходимо уделить процессу извлечения из пресс-форм, так как связь может быть сформирована только частично на этом этапе и может быть нарушена вследствие механического воздействия. Максимальная температура последующей обработки участков с более толстыми слоями должна быть приблизительно 180-200ºС, и температура обработки увеличиваться на 15-20ºС в час, начиная с 140-150ºС.
На слой Хемосил-511 можно нанести дополнительный слой краски, чтобы проверить слой пленки.
Представленная информация и рекомендации основываются на наших знаниях и опыте. Поскольку нанесение может производиться в различных условиях и на различные материалы, которые мы не можем контролировать, мы настоятельно рекомендуем провести соответствующие испытания, чтобы убедиться, что продукт подходит для тех или иных конкретных целей.
