Состав
Полимеры и термореактивные компоненты в системе органических растворителей.
Описание
Хемосил-342 специальный термически активируемый клей, применяемый для связывания бутадиеннитрильного (NBR) эластомера с металлами, сплавами и жесткими пластмассовыми основаниями.
Склеивание происходит в процессе вулканизации резиновой смеси. Диапазон температур вулканизации в процессе формования 130-180оС
Хемосил 342 устойчив к воде, многим техническим маслам и смазочным материалам.
Технические характеристики
Показатель |
|
Метод |
Внешний вид |
Серая жидкость |
|
Сухой остаток |
23,0 – 26,0 масс. % |
970074 30 мин. при 130оС |
Вязкость при выходе с производства |
50 – 300 мПа∙с
|
950055 Вискозиметр Брукфилда, модель LVT, шпиндель 2, 30 об/мин. 25оС |
Плотность |
0,90 - 0,94 г/мл |
950014 при 20оС |
Срок хранения
Не менее 6 месяцев в закрытой емкости при температуре не выше 25о C.
Обработка
Правильно подготовленная поверхность субстрата – основное требование для достижения высоких показателей соединения. СОЖи, смазки и прочие растворимые загрязнения должны быть удалены растворителем или щелочной мойкой. Ржавчина, окалина и прочие нерастворимые загрязнения должны удаляться механическим или химическим методом. Пескоструйная обработка – это наиболее распространенный метод механической обработки. Стадия повторного обезжиривания после механической обработки строго рекомендуется, т.к. это позволяет удалить остаточные загрязнения и абразивную пыль.
Химическая обработка черных металлов, как правило, включает фосфатирование.
Информация о специальных химических обработках для цветных и пластиковых оснований приведена в информационном листке «Подготовка субстратов для адгезии Хемосилом»
Хемосил342 содержит диспергированные твердые частицы и должен постоянно перемешиваться перед нанесением и в процессе работы. Хемосил342 может наноситься в неразбавленном видекистью или валиком. При нанесении распылением или погружением, материал следует разбавлять.
Для получения рекомендованной толщины пленки 3-15 мкм возможны следующие разбавления.
Кистью или валиком |
в неразбавленном виде |
Погружение |
по 20% МЭК или МИБК |
Распыление |
50-200 % МЭК или МИБК (10-15 с – 4 мм чашка. Параметры распыления: давление воздуха 3-4 бар, сопло Æ1-2 мм, расстояние – 50 см) |
Разбавление ускоряет седиментацию, поэтому требуется постоянное перемешивание для обеспечения гомогенности продукта. Материал рекомендуется наносить тонким однородным слоем. Избегайте нанесения толстого слоя, т.к. это ухудшает сушку и может привести к сдвигу (отслаиванию) покрытия при формовании.
Для сушки покрытия требуется, как правило, около 30 минут при комнатной температуре. Сушка при повышенной температуре (до 90оС) в конвекционных печах или сушильных камерах сокращает требуемое время сушки. При высыхании Хемосил342 образует твердую неклейкую пленку.
Детали с нанесенной пленкой можно штабелировать для транспортировки и хранения. При этом следует использовать только чистые хлопковые перчатки.
Детали с нанесенным покрытием должны быть защищены от попадания пыли, влаги и других загрязнений во время хранения.
Вышеизложенная информация и рекомендации основываются на наших знаниях и опыте. В связи с использованием различных материалов и различными условиями применения, которые мы не можем проконтролировать, мы настойчиво рекомендуем провести испытания для определения пригодности нашей продукции к применению к используемым технологиям.