Состав
Полимеры и термореактивные компоненты в системе органических растворителей.
Описание
Хемосил NL222 универсальный термически активируемый клей, применяемый для связывания различных резиновых смесей с металлическими и пластмассовыми основаниями.
В отдельных случаях применяют однослойно, но в комбинации с соответствующими праймерами для металла, например, Хемосил 211, устойчивость к воздействию окружающей среды значительно увеличивается.
Хемосил NL222 обеспечивает адгезию эластомерных смесей на основе натурального (NR), бутадиенового (BR), изопренового (IR), бутадиен-стирольного (SBR), бутилкаучука (IIR), нитрильного (NBR) и хлоропренового(CR) каучуков с большинством металлов, сплавов и полярных полимерных оснований.
Склеивание происходит в процессе вулканизации резиновой смеси. Диапазон температур вулканизации в процессе формования 130-180оС. Возможно снижение температуры ниже 100оС с увеличением времени вулканизации до нескольких часов для получения внутреннего защитного покрытия резервуаров.
Хемосил NL222 не содержит соединений свинца и может использоваться в качестве прямой замены Chemosil 220 и 222.
Технические характеристики
Показатель |
|
Метод |
Внешний вид |
черная жидкость |
|
Плотность сухого остатка |
1,65 г / мл |
рассчитанные по плотности ингредиентов |
Сухой остаток (%) |
25,0 -29,0 |
970074 30 мин. при 130 оС |
Вязкость при выходе с производства (мПа) |
150-350 |
950055 Вискозиметр Брукфилда, модель LVT, шпиндель 2, 30 об/мин. 25 оС |
Плотность (г/мл) |
0,98 -1,02 |
950014 при 20 оС |
Срок хранения
Не менее 12 месяцев в закрытой емкости при температуре не выше 25 о C.
Обработка
Правильно подготовленная поверхность субстрата – основное требование для достижения высоких показателей соединения. СОЖи, смазки и прочие растворимые загрязнения должны быть удалены растворителем или щелочной мойкой. Ржавчина, окалина и прочие нерастворимые загрязнения должны удаляться механическим или химическим методом. Пескоструйная обработка – это наиболее распространенный метод механической обработки. Стадия повторного обезжиривания после механической обработки строго рекомендуется, т.к. это позволяет удалить остаточные загрязнения и абразивную пыль.
Химическая обработка черных металлов, как правило, включает фосфатирование.
Хемосил NL 222 содержит диспергированные твердые частицы и должен постоянно перемешиваться перед нанесением и в процессе работы. Хемосил NL 222 может наноситься неразбавленным кистью или валиком. При нанесении распылением или погружением, материал следует разбавлять.
Для получения рекомендованной толщины пленки 10-15 мкм возможны следующие разбавления.
Кистью или валиком |
в неразбавленном виде (или до 10% метилизобутилкетона) |
Погружение |
по 10% ксилола или толуола |
Распыление |
40-60 % ксилола (18-20 с – 4 мм чашка. Параметры распыления: давление воздуха 3-4 бар, сопло Æ1-2 мм, расстояние – 40 см) |
Разбавление ускоряет седиментацию, поэтому требуется постоянное перемешивание для обеспечения гомогенности продукта. Материал рекомендуется наносить тонким однородным слоем. Избегайте нанесения толстого слоя, т.к. это ухудшает сушку и может привести к сдвигу (отслаиванию) покрытия при формовании.
Для сушки покрытия требуется, как правило, около 30 минут при комнатной температуре. Сушка при повышенной температуре в конвекционных печах или сушильных камерах сокращает требуемое время сушки. При высыхании Хемосил NL222 образует твердую неклейкую пленку.
Детали с нанесенной пленкой можно штабелировать для транспортировки и хранения. При этом следует использовать только чистые хлопковые перчатки.
Детали с нанесенным покрытием могут храниться до 3 месяцев без ухудшения свойств будущего соединения при условии их защиты от попадания пыли, влаги и других загрязнений во время хранения.
Вышеизложенная информация и рекомендации основываются на наших знаниях и опыте. В связи с использованием различных материалов и различными условиями применения, которые мы не можем проконтролировать, мы настойчиво рекомендуем провести испытания для определения пригодности нашей продукции к применению к используемым технологиям.